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南宁收口网施工流程

  • 时间:2016-09-28 15:39:09        浏览量:        作者:...
施工准备--绑扎钢筋--裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎 连接--现场安装收口网--南宁收口网支撑加固--浇筑混凝土。

1.工艺试验
选择收口网之前,先做相关工艺试验,对试验段施工过 程进行跟踪,收集整理各类影像资料,对成品检行全面检查。 在验证施工单位及操作人员施工水平、优化施工工艺、强化 技术交底的同时,给各级领导吃一颗“定心丸”。

2.支撑
收口网通过网眼排浆、排水的特点,具有减小混凝土内 水、浆压力的作用。据业内人士实验计算分析,收口网所受 的混凝土侧压力一般为木模板的60%左右。收口网厚度规格 较多,常用船闸工程中的收口网厚度一般在。. 5mm以上, 通常采用直径20mm螺纹钢,间距200mm(一般最低不低 于14mm三级钢筋间距300mm)垂直于V形密肋方向布 置做为背肋,背肋与收口网间采用绑扎连接,绑扎牢固后可 参照木模板支撑工艺的方式要求,与支撑体系连接稳固。具 体支撑形式及要求须收口网厂家提供参数,并通过工艺试验 确定。

图3收口网背肋支撑钢筋示意
 
3.穿孔
施工中,部分位置插筋需先行加固,使收口网难以安置 到位。对应此类情况,施工单位通常先行对南宁收口网进行开孔。 这样预留出的孔洞往往较大,现场可参照木模板的穿孔止浆 方式(填塞泡沫胶、海绵等弹性材料)对孔洞与收口网间的 缝隙进行封堵。不得以“收口网为网状结构,本身即出浆” 为理由而放松孔洞止浆要求。

4.套接
收口网间一般采用绑扎连接,搭接长度通常在150mm 以上,要求肋对肋、网对网,相互间套接紧密,绑扎牢固。 部分混凝土须多次浇筑,须留出搭接长度,并做有效的支撑及防护,避免接头破损变形影响后续收口网安装搭接质量。 在有防渗要求的混凝土施工中,通常需将搭接段收口网拆除, 以防止接头处两层收口网间的缝隙形成渗漏通道。在拆除难 度较大时,可采用帮接的方式,既在收口网对接的接头外帮 一条窄模板网或钢丝网、木模板条等,并做独立支撑,这样 在拆除时仅撕除帮接部分即可。

5.与其他模板及混凝土搭接
收口网施工中常与其他类型模板进行连接,通常搭接头 长度宜在150mm以上,且接头不得拐入混凝土内(这既要 求在模板设计中留置与收口网搭接的长度、空间)。搭接头须 采用木方等材料与模板压实并止浆,待模板拆除后将接头切 除处理(须多切除约50mm,避免二期浇筑后收口网边外露 影响外观。

6.混凝土振捣
混凝土浇筑中,收口网网眼会存在出浆,这在收口网施 工中为正常现象。少量的流出浆液也会覆盖部分收口网面, 为外露的收口网钢板提供防腐保护。
但流出的浆液不宜过多,通常以流出但不流下为宜。这 既要求混凝土施工中须控制振捣位置。通常靠近收口网面, 混凝土下料及振捣需在距收口网约450mm以外,具体情况 须视混凝土坍落度及振捣棒规格作调整。收口网周边混凝土 浇筑施工中,须加强对收口网面出浆情况监控,视实际情况 调整振捣及下料距离。
综上所述,快易收口网在船闸工程中的推广应用,即提 高了工程质量,又减轻了劳动强度,大大节约了人力、物力、 财力,加速了企业的发展。做好这项技术的推广应用,将大 大推动交通工程在科技成果转化工作,促进科技与经济紧密 结合,显示科技生产力的巨大潜力。收口网具有易于施工、 成本低廉的优点,值得在各船闸工程中推广使用。但在施工 工艺不太成熟的情况下,须加强监督控制,及时总结优化。