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摘 要:在收口网高强度混凝土施工技术应用广泛的当下,本文笔者结合自身所学与实践经验 ,以及对相关文献的学习 ,就收口网高强度混凝土施工技术进行具体研究,旨在提高收口网高强度混凝土施工质量,促使我国混凝土事业的长远发展,具有一定的参考性,盼为读者学习。

收口网在高强度混凝土施工质量控制措施研究
收口网在收口网高强度混凝土施工质量控制措施研究
引 言:
   新的时代背景下,人民日益增长的社会的需求与质量意识对现代工程建设事业的发展提出了更高的要求,收口网高强度混凝土施工作为工程建设任务的重要内容之一,其过程控制的好坏对于建筑工程的结构安全起着决定性作用,因此,如何加收口网高强度混凝土施工技术与施工质量,已是现代社会发展面临的重点研究课题。
 
1、收口网高强度混凝土定义与特点:
   所谓高强混凝土,在我国定义为其强度等于或大于 C60 的混凝土,而且选用优质骨料、优质水泥、较低水灰比,在一定密实作用下所制的混凝土。高强混凝土可以有效地减轻结构自重,大幅度提高混凝土的耐久性。在大跨度结构物中,采用高温混凝土可以大大减少材料用量及建筑成本,生产、运输和施工能耗将大量降低,可以获得显著的技术经济效益。
 
2、收口网高强度混凝土施工遵循的质量标准:
 
(1)针对具体的工程对象,事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的书面文件,提出质量控制和质量保证的具体细则,规定各种报表记载的内容,并明确专人负责监督检查和施行。
 
(2)高强混凝土施工前,施工单位必须对原材料性能,所配制手工劳动高强混凝土拌合物性能及混凝土硬化性提出试验结果报告,等设计单位或甲方监理单位许可后,方可施工。
 
(3)高强混凝土质量检查及验收,可参照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中的有关规定。捡查内容,应包括浇筑过程的坍落度变化及凝结时间,当环境温度与标准养护相差较大时,应同时留取在现场环境下养护的对比试件。标准养护的留取试块宜比普通强度混凝土所要求的增加 1~2 倍,以测量早期及后期强度变化,测定抗压极限强度的试件可用边长为 10cm 立方体,对 15cm 边长立方体强度的换算系数由 50~90MPa 取 0.95~0.91 逐步递减,中间取值可直线内插。
 
(4)对于大体积和大尺寸的市强混凝土工程或构件,应监测水化热造成的温升变化,并采取相应的防裂措施。
 
(5)高强混凝土强度检验评定标准参照混凝土强度检验评定标准(GBJlO7-87)的有关规定。
 
3、提高收口网高强度混凝土施工质量措施:
3.1、材料选择:
3.1.1、水 泥:
   收口网高强度水泥宜选用 525 或 525 以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥中的碱含量、氯离子的含量对混凝土的耐久性都会带来不利的影响。高强混凝土使用的水泥用量大,C70 混凝土,水泥用量 450~550kg/m3 混凝土。可加高效减水剂,减少用水量,使水泥用量减少,C70 及以上的混凝土,水灰比应控制在 0.35 以下。采用高效减水剂时。最好不大于 0.3-当水灰比小 0.4 时,水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较大的影响。所以,严格控制水灰比是保证高强混凝土质量的一个关键。
 
3.1.2 、骨 料:
 
   骨料分粗骨料和细骨料。骨料对混凝土的抗压强度和弹性模量起决定性的制约作用。粗骨料。粗骨料的大小、形状、矿物成分和强度都对混凝土的强度发生作用。一般选用密实坚硬的石灰石、花岗岩、正长石、辉长岩、火成岩等碎石(不宜用卵石),最大粒径不超过 20mm,骨料的各个方向要接近。骨料粒径加大会使混凝土强度降低。其原因可能是骨料尺寸越大强度越低,这是所有不均质材料的共性,且小骨料的表面系数大,增大了与水泥浆的粘结面积。界面受力比较均匀。细骨料。选用洁净的最好是圆形颗粒的天然河砂,相对于粗骨料来说,细骨料对混凝土强度的影响比较次要。
 
3.1.3、高效减水剂:
 
   高效减水剂又称超塑化剂,主要有两类,第一类是以荣磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂,第二类是以三聚氰氨磺酸盐甲醛缩合物为代表的树脂系减水剂。国内的商品高效减水剂几乎都属于第一类。这些高效减水荆是高分子量(2~3万)阴离子表面活性剂,在其很长的碳氢链上含有大量的极性基,当它吸附于水泥颗粒表面时,在颗粒周围形成了扩散双电位层,使水泥颗粒相互排斥而保持较好的分散状态,并使水的表面张力降低,从而大大提高了水泥浆体的流动性。使混凝土在水灰比较小的情况下。坍落度大大提高。由于水灰比较小。
 
3.、配合比设计:
   高强混凝土施工前应先进行试配。利用计算机进行高强混凝土的配合比设计。混凝土原材料均按重量计量,计量的允许偏差为:水泥和掺合料±1%,粗、细骨料±2%,水和化学外加剂±1%。配制高强混凝土必须准确控制用水量。砂、石中的含水量并及时测定,并按测定值调整用水量和砂、石用量。结合工程试验结果表明,要获得高强混凝土的一个重要条件是低用水量和低水胶比,因而拌制时需准确控制用水量。各类原材料(特别是砂子和溶液型高效减水剂)中的含水量必须扣除。严禁在拌合物出机后加水,混凝土自由倾落的高度不大于 3m。
 
3.3  混凝土浇筑
 
浇筑高强混凝土采用振捣器捣实,一般情况下采用高频振捣器,垂直点振,不得平拉。对于不同强度等级混凝土现浇构件相连接时,两种混凝土的接缝设置在低强度等级的构件中,并离开收口网高强度等级构件一段距离。
 
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时,沿预定的接缝位置设置快易收口网。由于部分柱的混凝土强度比梁、板的混凝土强度高出数级,故梁柱接头处对于不同强度等级混凝土浇捣的处理方法可采取如下措施:将柱混凝土一次性浇捣至梁底 50mm 部位,浇捣梁板混凝土时,首先浇捣墙柱部位混凝土,并将混凝土浇捣范围扩大至柱四周各加宽 1m 的部位,在这一部位,采用快易收口网堵头,保证在柱混凝土初凝前开始梁板混凝土浇捣。为了绝对保证施工过程中级配正确,浇捣扩大头范围时利用塔吊吊斗进行混凝土的输送,而梁板则利用混凝土输送泵进行输送。
 
3.4  混凝土养护
 
收口网高强度混凝土浇筑完成后应在 12h 内用湿麻袋、草帘、毛毡或湿砂覆盖,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,并经常洒水(尤其在夏季高温天气)湿养。混凝土洒水养护日期,对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得小于 7d;对于火山灰硅酸盐水泥、矿
 
渣硅酸盐水泥或在施工中掺用塑性掺合剂时,不得小于 14d;对有抗渗要求的混凝土,不得小于 21d,每天洒水次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为标准。
 
3.5、实施 5S 控制法:
    5S 控制法是源于日本的一种新型质量控制措施,其含义是SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)和SHITSIJKE(素养)五个日文单词的首字母的统称,在我国的应用起步比较晚。工程建设是一项团队工作,在其实施过程中,由于具体楼层的分部、高度和要求不同,这就需要有一个全面的管理控制系统来进行操控,既能做到有条不紊,同时又能符合不同的建筑要求。实践证明:5S 控制法的应用与推广,很好的解决了建设工程收口网高强度混凝土的常见质量问题,对工程质量起到全面的保障。
 
4、结 语:
 
    总而言之,收口网高强度混凝土施工技术的研究是一项漫长而复杂的过程,世界是千变万化的,问题是层出不穷的,答案是丰富多彩的,任何现代先进的技术均会随着时代的发展而显的落后。因此,我们只有不断研究,不断创新,立足于收口网高强度混凝土施工技术的标准化与多元化发展方向,才能确保我国现代工程建设的可持续发展。

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