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摘要:后浇带收口网采用难拆的“快易”收口网,常存在松动、空腔、滞挂杂屑,产生蜂窝缝隙,有悖新老混凝土结合质量的基本 要旨。采用管模新技术,可基本化解这一问题。 关键词:后浇带收口网;“快易”收口网;管模施工
 
  abstract: “quick and easy”closing grid is adopted for post-cast strip. apart from difficult to be dismantled, it is always troubled by looseness, cavity, scraps, honeycomb gap etc. this is contrary to the basic orientation of quality bonding between fresh and hardened concrete. the adoption of this pipe mould technology can solve these problems on the whole. key words: post-cast strip;“quick and easy”closing grid; pipe mould construction。
 
  电话:15614816000
河北收口网厂家
 
  1 存在的问题 后浇带收口网本应正规支模,其难点在于预留钢筋上下 数排,穿越模板,令模板工作成为“精细活儿”;拆模 后,还要清理、凿毛,费工费时,但只要精耕细作,是可 以保证质量的。
 
  在低价低质的大背景下,绝大多数施工单位采用 不保质、只图快的所谓“快易”收口网。该网纯属草根 技术,方便、低价,好支不好拆,所以大多不拆,成为渗 漏祸首。
 
  工程实践回访中,凡采用“快易”收口网而未发生 严重渗漏者,大多系业主或监理强力督查,实施了严 格清网或已多次注浆治理的结果;偶有例外,是运气 好,暂无地下水渗入。
 
  需要指出的是,注浆堵漏,通常要配合永久性排 水,方能奏效。此时的主体结构已处病态,寿命必将打 折。
 
  笔者曾提出后浇带收口网超前止水可剔除收口网的构 造[1],仅用于要求“不断筋”的工程,且只方便拆除,不 保拆清。
 
  顺提:不断筋,原理不通。许多工程,结构设计默 认钢筋连续,只是出于被迫,因为他们提不出可行的 解决办法;再者,反正后续的治理责任、追加投资,似 乎与他们(设计)无关。
 
  2 解决办法
 
  采用管模新技术。其基本要点如下: 1)采用竖向圆管支模。
 
  2)绑扎水平顶管钢筋,设置斜撑。
 
  3)圆管在预留水平筋两侧开槽口,抱紧钢筋。
 
  4) 开槽主圆管之间用直径大小不等的辅圆管挤 紧。
 
  5)预留止水胶槽。
 
  6)浇筑混凝土,达到拆模强度后,按上述相反程 序拆除圆管模,稍加清理即可获得凹凸粗糙、无松动 杂物浮尘之界面。
 
  1。设计施工中应注意以下几点: 1)按正规要求预留钢筋:断开不连续,伸出长度、 间距准确。
 
  按板厚、预留筋间距选择管材,使其工作时有足 够刚度。
 
  预留筋应为螺纹钢筋(实际上,绝大多数工程都 不用光筋)。
 
  圆管应视具体工程情况选择 pvc 管、竹管。pvc 管应为厚壁,竹管应平直(略修竹节处)。管高应超过 板厚约 100~200 mm,方便拆除。
 
  2)顶管钢筋应选螺纹筋,其直径按预留筋间距确 定。上、下层预留筋处均设顶管筋。
 
  必要时(板厚超过 650~700 mm 时),可加设定制 三角斜撑。
 
  上下两根活动横撑与角撑同时就位,顶紧、固定。 固定方法有多种,首选对撑木方,次选将角撑直接锚 固于混凝土保护层。
 
  任何方法,不得伤及防水层。
 
  3)圆管槽按预留筋半径开设,略大。如图 2 所示。 槽口抱筋处应加套适当壁厚之胶管,使穿筋处不 漏浆,同时圆管之间紧贴无缝隙,也方便拆除。 水平筋两侧带槽口的圆管应成对绑扎牢固,绑扎 结留在后浇一侧。
 
  4)插填的辅管应挤紧绑固在上下水平顶管钢筋上。 浇筑混凝土前检查圆管模牢度、缝隙合格后,在 预留水平筋位置绑扎辅助加固钢筋。
 
  5)在管模之后吊放废旧胶皮线管。
 
  线管直径约为 10 mm,置后浇带收口网中部,与水平顶 管钢筋平行。
 
  用细铁丝将其绑固于管模内侧,绑扎结留在后浇 一侧。
 
  6)混凝土强度达到 1 n/mm(2 1 mpa)时即可拆 模,随即用高压水毛化处理。无浸水时,也可延至 60 d 之后进行。
 
  拆模顺序与支模相反,随拆随清除碎屑、铁丝等 杂物。
 
  在浇筑前,施打 sm 胶于预留的胶槽内。 必要时,可在后浇带收口网浇筑前,喷涂水泥基渗透结 晶涂层,涂层厚度不小于 1.0 mm。应在涂层干燥后、 后浇带收口网浇筑前,施打 sm 胶。
 
  小结
 
  采取圆管模代替正规模板及其他草根技术,简单 易行,省工省料,清理达标容易;且板(底板、侧壁、顶 板、屋面板)厚从 200 mm 到 1 000 mm 均能适应(如 为超厚底板,操作面宽敞,宜正规支模);并与主工序 配合流畅,拆装均便,材料可循环使用。
 
  混凝土重力坝坝段之间以铜止水进行坝体防水, 由于横缝止水结构破损和周边混凝土层间缝等缺陷, 易出现渗漏,国内有多个工程出现横缝渗漏现象,对 大坝运行安全威胁严重[1]。本文针对丹江口大坝溢流 坝段边墩横缝渗漏问题,采用多种检查手段对渗漏特 征和缺陷分布进行探测和综合分析,查明了渗漏原因 和渗漏通道,为制定渗漏处理方案提供了科学依据。 通过坝体横缝铜止水周边混凝土钻孔、钻孔录 像、压水、注水试验、声波 ct,以及沥青井注水试验、 水下摄像和渗漏排查等检查分析,发现大坝溢流坝段 边墩 24#/25# 坝段横缝铜止水周边存在混凝土裂缝、 沥青井上下游铜止水破损等缺陷,导致蓄水过程中出 现横缝渗漏。
 
  针对发现的铜止水周边混凝土层间缝缺陷和铜 止水破损问题,借鉴相关工程经验[2-3],建议采取以下 方法进行渗漏处理:
 
  1)横缝止水破损造成的渗漏,可通过沥青井回填 弹性止水材料以恢复沥青井的止水功能,且应采用压 力灌注方式,以充填两侧横缝及破损处,可采用弹性 聚氨酯灌浆回填[3],也可在坝顶实施骑缝钻孔灌浆
 
  2)周边混凝土层间缝渗漏,可采用高渗透环氧灌 浆材料进行分段压力灌浆进行处理,环氧灌浆应在沥 青井回填灌浆或横缝骑缝孔灌浆完成后实施,且在灌 浆前应实施上游坝面出渗层间缝的表面封闭。文章来自:河北收口网厂家www.shoukouwangap.com。转载请注明。。。
 

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